七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。

　　八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。

　　九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，双砂架砂光机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。

　　十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。

　　十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。

　　十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。

五大特性1、使用环境粉尘多，设备需要做特殊设计，使之不受粉尘影响能稳定的运行。

2、设备精密但使用操作者素质较低，10000砂光机，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作需要对专门人员进行培训。

3、砂带是非常容易跑偏的，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统一定要可靠。

4、左右两侧的厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。

5、使用时间长但保养比较差，砂光机，定期加强保养延长使用寿命。

　1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物，如有要及时清除。

　　2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。

　　3、 开启总电源并接通气源，开启吸尘装置。

　　4、 调整好砂带的张弛度，设定好空气压力的大小。

　　5、 查看砂带的锐利程度，1300砂光机，如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。

　1.磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

　　①磨削总量;

　　②砂光机砂光道数;

　　③砂带粒度分配，特别是一道的砂带粒度。

　　2.磨削量分配原则

　　①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定;

　　②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

　　③在达到佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗少。

砂光机-青岛金裕桦木工机械-1300砂光机由青岛金裕桦机械科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛金裕桦机械科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!