(1)粘合剂槽熔化系统

调整底部过渡辊和辊辊之间的距离：首先确定粘合板的厚度。然后找到厚度相同的木板或纸板，放在滚筒上，把板材厚度调节螺栓固定好。胶辊间距调整螺栓调整胶辊和双面滑块间距，防止粘合剂泄漏。

(2)板材输送系统

传送带偏差调整：好松开传送带调整螺丝，将传送带移动到辊子中间(中间限制轮除外)，锁定传送带调整螺丝，传送带尽快拧紧。启动变频器，传送带转向侧面时，传送带会拧紧左侧调整螺钉或松开右侧调整螺钉，传送带转向右侧时，会拧紧右侧调整螺钉或松开左侧调整螺钉。

空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了保证空气过滤器防泄漏的能力，很多空气过滤器生产厂家通常在框体的端面上设置密封垫片，达到密封效果。 然而由于框体尺寸多变，密封垫片无法做成标准件，通常需要手工粘贴条状的密封垫片来拼接，以围成一个环状的结构。以矩形框体为例，在实际使用中，由于裁切误差较大，相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝，双面涂胶机，气密性差，木工涂胶机，容易造成气体的泄漏，从而影响空气过滤器的过滤效果。

同时，传统的人工点胶贴条一方面，配比不准确，胶量不均匀，不仅影响美观，而且无法保证产品合格率，还容易造成胶水的浪费。另一方面，人工点胶跟自动点胶对比，速度慢，单面涂胶机，效率低，产量难以提升。还需要更多劳动力，增加了管理成本。

1、计量。配比精度高，可保证聚氨酯PU发泡密封条发泡均匀，涂胶机，单位时间的总吐出量一致，防止密封条的体积或粗细的变化而造成次品或废品。

2、混合均匀。双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后，浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封材料，保证整个密封垫片物性一致。

3、恒温控制。原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度，因此保证原料温度稳定，不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。

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